鋅是一種銀白(bái)色的兩性金屬,既(jì)溶于酸又溶于堿(jian)。相對原🌈子質量為(wei)65.38,密度為7.17g/cm3,熔點為420℃。鋅(xīn)在空氣中穩定;在(zai)潮濕空氣中,表面(mian)會生成堿式碳酸(suān)鋅薄膜,阻止其繼(jì)續腐蝕;在潮濕的(de)海洋性大氣中⭕,耐(nài)蝕性較差。鋅的标(biāo)準電極電位🐆為-0.76V,比(bǐ)鐵更💛負,所以在鐵(tiě)基體上的陽極性(xing)鍍層,又稱犧性性(xing)鍍層,即使鐵基體(tǐ)未被鋅鍍層完全(quán)🥵覆蓋,也能因鋅鍍(du)🈚層的“犧牲”而受到(dao)保護。鋅鍍層經過(guò)一定化學處理後(hou),表面形成一層鈍(dùn)化膜,使其耐蝕性(xìng)顯著提高。鍍鋅後(hou)在⛷️特殊的染料溶(rong)液中浸漬,經幹燥(zào)再塗清漆,便可得(de)到各種顔色的鍍(du)層。鋅的蘊藏量豐(feng)富,而且提煉較為(wéi)方便。因此,鋅鍍層(ceng)廣泛用于機械、五(wu)金、電子、交通、輕工(gōng)以及儀器儀🔅表等(děng)領域,是應用廣✨的(de)鍍🐪層之一。

銅鍍層(ceng)

銅是玫瑰紅色的(de)金屬,具有延展性(xing),導電性和導熱性(xìng)好,相對🔴原子質量(liang)為63.54,密度為8.9g/cm3,熔點為(wei)1083℃。銅的化學穩定性(xing)較差:在空氣中✍️,表(biao)面易生成氧化膜(mó)或堿式碳酸銅;遇(yù)硫化物,會生成棕(zōng)色或黑色的硫化(hua)銅。因此,銅鍍層通(tong)🏃🏻‍♂️常不單獨用作防(fang)護裝飾性鍍層,而(er)是作為重要的中(zhong)間鍍層來改👨‍❤️‍👨善基(ji)體與其他鍍層的(de)附着力或防止某(mǒu)些基體金屬被某(mǒu)些鍍液腐蝕。銅鍍(du)層經化學處理後(hòu)做其他👈精飾處理(li),可得到美麗的外(wài)觀,用于表面裝飾(shi)😍。此外,銅鍍層還用(yong)作防滲碳鍍層、印(yìn)制電路闆的通孔(kong)鍍層、塑🚶‍♀️料電鍍的(de)中間🏃‍♂️層等。

鎳鍍層(céng)

鎳是白色微黃的(de)金屬,具有鐵磁性(xing),相對原子質量為(wéi)58.7,密度為8.9g/cm3,标準電極(ji)電位為-0.25V。在空氣中(zhōng)鎳表面易形成薄(bao)的鈍化膜,因而🐕具(jù)有較高的化學穩(wěn)定性。在常溫下鎳(nie)能抵禦大氣、水🔱和(hé)堿液的浸蝕,在堿(jian)、鹽、有機酸中穩定(dìng)💔,但在硫酸和鹽酸(suān)中緩慢溶解,易溶(rong)于稀硝酸。鎳鍍層(ceng)可用作防護裝飾(shì)性鍍層,要求具有(you)較🏒高的耐蝕性,并(bìng)按需要處理成全(quan)光亮、半光亮或緞(duàn)面等外觀。然而,一(yi)般鎳鍍層都是多(duo)孔的,除少數産品(pin)直接使用外,常與(yǔ)💋其他鍍層組合,用(yong)❤️作中間層。

鉻鍍層(ceng)

鉻是稍帶藍色的(de)銀白色金屬,相對(duì)原子質量為52.00,密度(dù)為6.9~7.1g/cm3(電解鉻🐪),熔點為(wei)1890℃,硬度為750~1050HV。鉻在未鈍(dun)化時的标準電極(ji)👣電位-0.74V,比鐵負,但鉻(gè)表面在空氣中極(ji)易鈍化,電位改變(biàn)🔱為+1.36V,比鐵正,此時🔆對(dui)鋼鐵基體來說,鉻(ge)鍍層屬陰極性鍍(du)層,僅起機械保護(hu)作用。

鉻鍍層按用(yòng)途可以分為以下(xià)兩類：

1)裝飾性鉻鍍(dù)層。該鍍層通常是(shì)經抛光或電沉積(ji)的光亮鍍層(如🏃‍♀️光(guāng)亮鎳層、銅-錫合金(jin)層),再鍍上0.25~2μm的鉻層(céng)。它廣泛用于儀器(qi)、儀表、電器、日用五(wu)金、汽車、摩托車、自(zi)行車🌈等的外部件(jian)。

2)功能性鉻鍍層。該(gai)鍍層直接鍍在基(ji)體金屬上,厚度為(wei)2.5~500μm。根據所用👨‍❤️‍👨的功能(néng),又分為硬鉻層、松(song)孔鉻層、黑鉻層、乳(ru)白鉻層等。硬鉻層(ceng)主要用于要求較(jiao)高的硬度🌈與耐磨(mo)性能的零件,雖🔞然(ran)采用普通的鍍鉻(ge)液,但其在工藝上(shang)有許多特殊的要(yào)求。松孔鉻層是在(zài)鍍硬👈鉻前後進行(hang)适當的處理,産生(sheng)點狀或溝狀的松(sōng)孔🌈,具有被潤滑油(yóu)浸潤的功能,常用(yong)于活塞環、氣🈲缸、轉(zhuan)子發動機内腔等(deng)♌需要承⚽受重負荷(he)的機械摩擦件上(shàng)。黑鉻層主要用于(yu)需要消光而又耐(nài)磨的零件。乳白鉻(gè)層主要用于各種(zhǒng)量具上。

錫鍍層

錫(xi)有三種同素異形(xíng)體:白錫(β型),灰錫(α型(xíng))和脆錫(γ型)。常見的(de)是📞白錫,為銀白色(se)金屬,密度為7.31g/cm3,熔點(diǎn)為231.93℃。錫的相對原子(zi)質量為118.69。目前鍍錫(xī)的.大用途是制作(zuo)鍍錫鐵闆,即馬🈚口(kǒu)鐵,用于制造各種(zhǒng)罐子。在密閉的容(róng)器中✨,鐵基體上的(de)錫鍍層是陽極性(xing)鍍層,而溶解下來(lai)的💯錫對人體的毒(dú)性也很小♉。在空氣(qi)中,錫鍍層對于鐵(tie)基體是陰極💛性鍍(dù)層,隻有當其厚度(du)高于15μm時,才能大大(da)降低孔隙率,獲得(de)較好的耐蝕效果(guo)。錫鍍層的另一個(gè)重要用途是在電(dian)子工業領域。錫的(de)熔點低,硬度小,具(ju)有良好的釺焊性(xìng)。

單金屬電鍍工藝(yì)

陝西金屬電鍍工(gōng)藝過程一般包括(kuò)以下三個階段：

(1)鍍(du)前預處理。如前所(suo)述,預處理按實際(ji)要求有多個目的(de),但🌈主要是設法得(dé)到幹淨新鮮的金(jīn)屬表面,為✌️.後獲得(dé)高質量鍍層做準(zhun)備。

(2)電鍍。包括工藝(yì)規範、鍍液的配制(zhi)、成分和工藝條件(jiàn)🙇🏻的👨‍❤️‍👨控制、添加劑、電(dian)極反應、鍍液的維(wéi)護、故障及處理等(deng)内容,以保證獲得(dé)高質量的鍍層。

(3)鍍(dù)後處理。許多鍍件(jian)在電鍍完成後要(yào)進行鍍後處理,主(zhǔ)要有：

鈍化處理。所(suo)謂鈍化處理是指(zhi)在一定的溶液中(zhong)進行化🛀學處理,在(zài)鍍層上形成一層(ceng)堅實緻密的、穩定(dìng)性高💁的薄膜的表(biǎo)面處理👣方法。鈍化(hua)使鍍層耐蝕性大(da)大提高并能增加(jia)表面光澤和抗污(wū)染能力。這種方法(fǎ)用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等(deng)後,都可進行鈍化(huà)處理。

除氫處理。有(yǒu)些金屬(如鋅)在電(dian)沉積過程中,除自(zi)身沉積出來外,還(hái)會析出一部分氫(qīng),這部分氫滲入鍍(dù)層中,使鍍件産生(sheng)脆性,甚♉至斷裂,稱(cheng)為氫脆。為了消🔱除(chú)氫脆,往往在電鍍(dù)後☎️,使鍍件在一定(ding)的溫度下熱處理(lǐ)數小時,稱為除氫(qing)處理。