前處理流(liú)程:鋁材的去油(you)去污→水洗→堿洗(xǐ)(脫脂)→水洗→酸洗(xǐ)→水洗→鉻化→水洗(xǐ)→純水洗
多層噴塗工(gong)藝以三次噴塗(tú)(簡稱三噴),噴底(di)面漆、面漆及🔆罩(zhao)光🔞漆和二次噴(pēn)塗(底漆、面漆)。

2.底漆(qi)塗層:作為封閉(bi)底材的底漆塗(tu)層,其作用在于(yu)提高塗♻️層抗滲(shèn)透能力,增強對(duì)底材的保護,穩(wěn)定金🐅屬表面層(céng),加強面漆與金(jīn)屬表面的附着(zhe)力,可以**面漆塗(tu)層的顔色均勻(yún)性,漆層厚度一(yī)般🔞為5-10微米。
3.面漆(qi)塗層:面漆塗層(ceng)是噴塗層關鍵(jiàn)的一層,在于提(tí)供鋁材所需要(yao)的裝飾顔色,使(shi)鋁材外觀達到(dào)設計要求🏃🏻♂️,并且(qie)保護金屬✍️表面(mian)不受外界環境(jing)大氣,酸雨,污染(ran)的侵蝕,防止紫(zi)外線穿透。大大(dà)增強抗老化能(néng)力,面漆塗層是(shì)噴塗中.厚的一(yī)層漆層,漆層厚(hou)度一🔞般為23-30微米(mǐ)。
4.罩光漆塗層:罩(zhào)光漆塗層也稱(cheng)清漆塗層,主要(yao)目的是🏃更有㊙️效(xiào)地增強漆層抗(kang)外界侵蝕能力(li),保護面漆塗層(céng),增加面漆💚色彩(cǎi)的金屬光澤,外(wài)觀更加顔色鮮(xiān)明,光彩奪目,塗(tu)層厚度一般為(wei)❌5-10微米。
三噴塗層(ceng)總厚度一般為(wéi)40-60微米,特殊需要(yao)的可以加厚。
5.固(gù)化處理:三噴塗(tú)層一般需要二(er)次固化,鋁材進(jin)入固化爐處👌理(li),固化溫度一般(bān)在180℃-250℃之間,固化時(shi)間為15-25分鐘,不同(tóng)氟碳塗料生産(chǎn)廠🤟家,都會根據(ju)自己的塗料,提(ti)供.佳的溫度和(he)時間。氯碳噴塗(tu)廠(锔油廠)也有(you)的根據自己經(jīng)驗把三噴時的(de)兩♻️次固化改為(wéi)一次固❤️化。
6.質量(liàng)檢驗:質量檢驗(yan)應按AAMA-605.02.90标準。嚴格(ge)的質量檢查才(cái)能**高質量噴🔅塗(tú)産品。

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