今(jīn)天，陝西钣金加工(gong)廠來給您分享一(yi)下钣金加工工藝(yì)流程，一起來看看(kan)吧！

圖紙到手後，根(gen)據展開圖及批量(liang)的不同選擇不同(tong)落料方式，其中有(you)激光，數控沖床，剪(jiǎn)闆，模具等方式，然(ran)後根據圖紙🈲做出(chu)相應的展開。數控(kong)沖床受刀具方面(miàn)的影響，對于一些(xiē)❤️異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊(biān)緣✏️會出現較㊙️大的(de)毛刺🤞，要進行後期(qī)去毛刺☁️的處理，同(tóng)時對工件的精度(dù)有一定的影響；激(ji)光加🔞工無刀具限(xiàn)制，斷面平整，适合(hé)異形工件的加工(gōng)，但✍️對于小工件加(jia)工耗時較長。在數(shu)控和激光旁放置(zhi)🐆工作台，利于闆料(liao)放置在機器上進(jin)行加工，減少擡闆(pan)的工作量。一些可(ke)以利用的邊料放(fang)置在指定的地方(fang)，為折彎時試模提(tí)供材料。在工件落(luo)料後，邊角、毛刺、接(jiē)點要進行必要的(de)修整（打磨處理），在(zai)刀具接點處，用平(píng)锉刀進行修整，對(dui)于毛刺較大的工(gong)件用打磨機進行(háng)修整，小内孔接點(diǎn)處用相對🔴應的小(xiao)锉刀修整，以**外觀(guān)的美觀，同時外形(xíng)的修整也為折彎(wan)♻️時定位作出了**，使(shǐ)折彎時工件靠在(zai)折彎機上位置一(yi)緻💃，保障同批産品(pin)尺寸🐆的一緻。

在落(luo)料完成後，進入下(xia)道工序，不同的工(gōng)件根據加工🌐的要(yao)求進入相應的工(gong)序。有折彎，壓鉚，翻(fān)邊攻絲，點焊，打凸(tu)包，段差，有時在折(shé)彎一兩道後要将(jiāng)螺母或螺柱壓好(hao)，其中有模具打凸(tū)包和段差的地方(fāng)要考慮先加🍓工，以(yi)免其它工序先加(jia)工後會發生幹涉(shè)👅，不能完成需要的(de)加工。在🎯上蓋或下(xia)殼上有卡勾時，如(rú)折彎後不能碰焊(hàn)要在折彎之前加(jia)工好。

折彎時要首(shou)先要根據圖紙上(shàng)的尺寸，材料厚度(du)确定折彎時🤩用的(de)刀具和刀槽，避免(mian)産品與刀具相碰(peng)撞引起變形是上(shang)模選用的關鍵（在(zai)同一個産品中，可(kě)能會用到不同型(xíng)号的上模），下模的(de)選用根據闆☂️材的(de)厚度來确定。其次(ci)是确定折彎的先(xian)後順序，折🚶‍♀️彎一般(bān)規律是先内後外(wài)，先小後大，先特殊(shū)後普通♉。有要壓死(si)邊的工件首先将(jiang)工📐件折彎到30°—40°，然後(hou)用整👌平模将工件(jiàn)壓死。

壓鉚時，要考(kao)慮螺柱的高度選(xuan)擇相同不同的模(mó)具，然後對壓力機(ji)的壓力進行調整(zhěng)，以**螺柱和工件表(biao)⭕面平齊，避免螺柱(zhu)沒壓牢或壓出超(chāo)過工件面，造成工(gōng)件報廢。

焊接有氩(yà)弧焊，點焊，二氧化(huà)碳保護焊，手工電(diàn)弧焊等，點焊首先(xian)要考慮工件焊接(jie)的位置，在批量生(sheng)産時考🌈慮做定位(wèi)❄️工裝**點焊位置準(zhǔn)确。

為了焊接牢固(gu)，在要焊接的工件(jian)上打凸點，可以使(shǐ)🔴凸點在通電㊙️焊接(jiē)前與平闆均勻接(jie)觸，以**各點加熱的(de)一緻，同時也可以(yi)确定🔞焊接位置， 同(tong)樣的，要進行焊接(jiē)，要調好預壓時間(jiān)，保壓時間，維持🚶‍♀️時(shi)間，休止時間，**工件(jian)可以點焊牢固。點(dian)焊後在工件表面(miàn)會出現焊疤，要用(yong)平磨機進行處理(lǐ)，亞弧焊主要用于(yú)兩工件較大，又要(yào)連☁️接在一起時，或(huò)者一個工件的邊(biān)角處理，達到工件(jiàn)表面的平整，光滑(huá)。亞弧焊時産生的(de)熱量易使工件變(bian)形🏃🏻‍♂️，焊接後要用打(dǎ)磨機💋和平磨機進(jìn)行處理😘，特别是邊(biān)角😍方面較多。

工件(jian)在折彎，壓鉚等工(gōng)序完成後要進行(hang)表面處理，不同闆(pan)材表‼️面的處理方(fang)式不同，冷闆加工(gōng)後一般🌏進行表面(miàn)電鍍，電鍍完後不(bú)進行噴塗處理，采(cai)用的是進行磷化(huà)處理，磷化處理後(hòu)要進行⭕噴塗處理(li)。電鍍闆類表面清(qing)洗，脫脂，然後進行(hang)噴塗。不鏽鋼闆（有(yǒu)鏡面闆，霧面👉闆，拉(lā)絲闆）是在折彎前(qian)進行可以進行😘拉(la)絲處理，不用🐅噴塗(tú)，如需噴塗要進行(háng)打毛處理；鋁闆一(yī)般采🐆用氧化🥵處理(li)，根據噴塗不同的(de)顔色選擇🈲不同的(de)氧化底色，常用的(de)有黑色和本色氧(yang)化；鋁闆需噴塗的(de)進行鉻酸鹽氧化(hua)處理後噴塗。表面(mian)㊙️前處🥵理這樣做可(ke)以使清潔表面，顯(xian)著提高塗🥵膜附着(zhe)力，能成倍提高塗(tu)膜的耐蝕力。清洗(xi)的流程先清洗工(gong)件，先将工件挂在(zài)流水線上，首先經(jing)過清洗溶液中（合(hé)金去油粉），然後進(jin)入清水中，其次經(jīng)過👄噴淋區，再☎️經過(guò)烘幹區，.後🌐将工件(jiàn)從流水線上取下(xia)。

在表面前處理後(hou)，進入噴塗工序，在(zai)工件要求裝配🏃🏻後(hòu)噴🌐塗🐉時，牙🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或部分(fen)導電孔需保護處(chu)理，牙孔可查入軟(ruǎn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膠棒或擰入螺釘(ding)，需導電保護的要(yào)用高溫膠帶貼上(shàng)，大批量🔅的做定位(wèi)工裝💜來定位保護(hù)，這樣噴塗時不會(huì)噴到工件内部，在(zai)工件外表面能看(kàn)到的螺母（翻邊）孔(kong)處用螺釘保護，以(yi)免噴塗後工件螺(luó)母📞（翻邊）孔處需要(yào)🎯回牙。一些批量🔅大(dà)的工件還用🌈到工(gōng)裝保護；工件不裝(zhuang)配噴塗時，不需要(yào)噴塗的區域用🐪耐(nai)高溫膠帶和紙片(piàn)❄️擋住，一些露在外(wai)面的螺母（螺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻柱）孔(kǒng)用螺釘或耐高溫(wēn)橡膠保⛹🏻‍♀️護。如工件(jiàn)雙面☀️噴塗，用同樣(yàng)方法保護螺母（螺(luó)柱）孔；小工件用鉛(qian)絲或曲🛀🏻别針等物(wù)品🚶竄在一起後噴(pēn)塗；一些工件表面(mian)要求♈高，在噴塗前(qian)要進行刮灰處理(lǐ)；一些工件在接地(di)符處用專用🏃耐高(gao)溫貼紙保護。在進(jìn)🐪行噴☁️塗時，首先工(gong)件挂在流水線🔅上(shang)，用氣管吹去表面(miàn)的粘上的灰塵🈚。進(jìn)入噴塗區噴塗，噴(pen)完後順着流水線(xian)進入到烘幹🌈區，.後(hòu)從流水線上取下(xia)噴塗好的工件。其(qi)㊙️中還有手工噴塗(tú)和自動噴塗兩類(lei)🤞，這樣㊙️采用的工裝(zhuang)就不同了。

在噴塗(tu)之後進入裝配工(gong)序，裝配前，要将原(yuan)來噴塗中用的保(bǎo)護貼紙撕去，确定(dìng)零件内螺紋孔沒(méi)有被💞撒進漆或粉(fěn)，在整個過程㊙️中，要(yao)戴上手套，避免手(shǒu)上灰塵附在工件(jian)上，有些工件還要(yào)用氣槍吹幹淨。裝(zhuāng)配好之後🏃就進入(rù)包裝環節了，工件(jian)檢查後裝入專用(yong)的包裝袋📱中進行(hang)保護🧡，一些沒有專(zhuān)用包裝的工件用(yòng)氣泡膜等🈲進行包(bāo)裝，在包♈裝前先将(jiāng)氣泡膜裁成可以(yǐ)包🐉裝工件的大小(xiao)，以免一面包裝一(yi)面裁，影響加工速(su)度；批量大的可定(dìng)做專用紙箱或氣(qi)泡袋、膠墊、托盤、木(mù)箱等。包裝好後放(fang)♍入紙箱，然後在紙(zhǐ)箱上貼上相應成(chéng)品🏃‍♂️或半成品标簽(qian)。

钣金件的質量除(chu)在生産制程中嚴(yán)格要求外，就是需(xu)要獨立于生産的(de)品質檢驗，一是按(àn)圖紙嚴格把關尺(chǐ)寸，二是嚴格把關(guan)外觀質量，對尺寸(cun)不符者進行返修(xiu)或報廢處理，外觀(guān)不允許碰劃傷，噴(pen)塗後的色差、耐蝕(shí)性、附着力等進行(hang)檢驗。這樣可以找(zhao)到展開圖錯誤，制(zhì)程中的不良習慣(guan)，制程中的錯誤，如(rú)數沖編程錯誤♈，模(mó)具錯誤等。