電鍍  鍍層(céng)金屬或其他不溶(rong)性材料做陽極，待(dai)鍍的🍉工件做陰極(ji)💚，鍍層金屬的陽離(li)子在待鍍工件表(biao)面被還原形成鍍(du)層。為排除其它陽(yang)離子的幹擾，且使(shǐ)鍍層均⛱️勻、牢固，需(xū)用含🌂鍍層金屬陽(yang)離子的溶液做電(dian)鍍液，以保持鍍層(céng)♌金屬陽離子的濃(nong)度👄不變。電鍍的目(mu)的是在基材上鍍(du)上金屬鍍層，改變(biàn)基材表面✍️性質或(huò)尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬🏃🏻‍♂️的抗腐蝕性(xing)(鍍層金屬多采用(yòng)耐腐蝕的金屬)、增(zēng)加硬度💋、防止磨耗(hao)、提高導電性、潤滑(huá)性、耐熱性、和表面(miàn)美觀。

電泳  電泳是電泳(yong)塗料在陰陽兩極(ji)，施加于電壓作❌用(yòng)下，帶電荷之塗料(liào)離子移動到陰極(ji),并與陰極表面所(suo)産生之堿性作用(yong)形成不溶解物，沉(chén)積于工件表面。

電(dian)泳表面處理工藝(yi)的特點：   電泳漆膜(mó)具有塗層豐滿🤟、均(jun)勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬(ying)度、附着力、耐腐🚩、沖(chòng)擊性能🚶、滲透性能(néng)明顯優于其它塗(tu)裝工藝。

電鍍與電(dian)泳的區别  電鍍就(jiù)是利用電解原理(li)在某🙇‍♀️些🔞金屬表面(mian)上鍍上一薄層其(qí)它金屬或合金的(de)過程。

電泳:溶液中(zhōng)帶電粒子（離子）在(zài)電場中移動的現(xian)象。溶液中帶🔅電粒(li)子（離子）在電場中(zhong)移動的現象。利用(yong)帶電📧粒子在電場(chang)中移動速度不同(tong)而達到分離的技(jì)術稱為電泳技術(shù)。 電泳又名——電着 (著(zhe)🌂)，泳漆，電沉積。

鍍鋅(xīn)  鍍鋅是指在金屬(shǔ)、合金或者其它材(cai)料的表面鍍一層(ceng)🤩鋅㊙️以起美觀、防鏽(xiu)等作用的表面處(chu)理技術。現在主要(yào)采用的方法是熱(re)鍍鋅。

發黑  鋼制件(jian)的表面發黑處理(lǐ)，也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是将(jiāng)鋼鐵制品表面迅(xun)速氧化,使之形成(chéng)☂️緻密的氧化膜🏃🏻‍♂️保(bǎo)護層，提高鋼件的(de)防鏽能力。  

發黑處(chu)理現在常用的方(fang)法有傳統的堿性(xìng)加溫發黑和出現(xian)🌈較晚的常溫發黑(hei)兩種。 但常溫發黑(hēi)工藝對于🥵低碳🔆鋼(gāng)的效果不太好。A3鋼(gāng)用堿性發黑好一(yī)些。  

在高溫下（約550℃）氧(yǎng)化成的四氧化三(san)鐵呈天藍色，故稱(cheng)✨發藍處理。在🏃🏻低溫(wēn)下（約3 50℃）形成的四氧(yǎng)化三鐵呈暗黑色(se)，故稱發㊙️黑處🌈理。在(zai)兵器⛹🏻‍♀️制造中，常用(yong)的是發藍處理；在(zai)工業生産中，常用(yong)的是發黑處理❗。  采(cai)用堿性氧🚶‍♀️化法或(huo)酸性氧化法；使金(jīn)屬表面形成一層(ceng)氧化膜，以防止金(jin)屬表面被腐蝕，此(cǐ)處理過程稱為“發(fā)藍”。黑‼️色金屬表面(mian)經“發藍”處理後所(suo)形成的氧化膜🎯，其(qí)外層主要是四氧(yang)化三鐵，内🌏層為氧(yǎng)化亞鐵。  

發藍（發黑）的操(cāo)作流程：  工件裝夾(jia)→去油→清洗→酸洗→清(qīng)洗→氧😄化→清洗→皂化(huà)→熱水煮洗→檢查。  

所(suo)謂皂化，是用肥皂(zào)水溶液在一定溫(wēn)度下浸泡工件。目(mu)的是形成一層硬(yìng)脂酸鐵薄膜，以提(tí)高工件的抗腐蝕(shi)能力。

金屬表面着(zhe)色  金屬表面着色(sè)，顧名思義就是給(gei)金屬表面🌐“塗⁉️”上顔(ya)色，改變其單一的(de)、冰冷的金屬色澤(ze)，代之以五顔六色(sè)，滿足不同行業的(de)不同需求。  

給金屬(shǔ)着色後一般都增(zeng)加了防腐能力，有(yǒu)的還增💜加了🌂抗磨(mo)🈲能力。但表面彩色(se)技術主要的應用(yòng)還在裝飾領域，即(jí)用來美化生活，美(mei)化社會。

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