鋅是一種銀白色(se)的兩性金屬,既溶(rong)于酸又溶于堿。相(xiang)對原子🚶‍♀️質☂️量為65.38,密(mi)度為7.17g/cm3,熔點為420℃。鋅在(zài)空氣中穩定;在潮(chao)🌈濕空氣中,表面會(huì)生成堿式碳酸鋅(xīn)薄膜,阻止其繼續(xù)✨腐蝕;在潮濕的💃海(hai)洋性大氣中,耐蝕(shi)性較差✨。鋅的标準(zhǔn)電極電位為-0.76V,比鐵(tie)更負,所以在鐵基(jī)體上⛷️的陽極性鍍(dù)🐇層,又稱犧性♈性鍍(du)層,即使鐵基體未(wèi)被💞鋅鍍層完全覆(fù)蓋,也能因鋅鍍㊙️層(céng)的“犧牲”而受到保(bao)護。鋅鍍層經過一(yī)🔴定化學處理後,表(biao)面形成一層鈍化(huà)🈚膜,使其耐蝕性顯(xian)🙇‍♀️著提高。鍍鋅後在(zài)特🔞殊的染料溶液(yè)中浸漬,經幹燥再(zai)塗清漆,便可得到(dao)各種顔色❌的鍍層(céng)。鋅的蘊藏🌈量豐富(fu),而且提煉較為方(fang)便。因此,鋅鍍層廣(guǎng)泛用于機械、五金(jīn)、電子、交通、輕工以(yi)及儀器儀表等領(ling)域,電鍍工藝是應(ying)用.廣的鍍層之一(yī)。

銅是玫瑰紅色的(de)金屬,具有延展性(xìng),導電性和導熱性(xìng)好,相♍對原子質量(liàng)為63.54,密度為8.9g/cm3,熔點為(wei)1083℃。銅的化學穩定性(xing)較差:在空🛀🏻氣中,表(biǎo)面易生成氧化膜(mó)或堿式碳酸銅;遇(yu)🆚硫化物👅,會生成棕(zōng)色或⁉️黑色的硫化(hua)銅。因此,銅鍍層通(tōng)常不單獨用作防(fáng)護裝飾性鍍層,而(ér)是作為重要的中(zhōng)間鍍層來改善基(ji)體與其他鍍層的(de)附着力或防止某(mou)些基體金屬被某(mou)些鍍液腐蝕。銅鍍(dù)層經化學處理後(hou)做其他精飾處理(lǐ),可得到美麗的外(wài)觀,用于表面裝飾(shi)📧。此外,銅鍍層還用(yong)🐇作防滲碳鍍層、印(yìn)制電路闆的通孔(kǒng)❓鍍層、塑料電鍍的(de)中間層等。

鎳鍍層(ceng)
鎳是白色微黃的(de)金屬,具有鐵磁性(xing),相對原子質量為(wei)58.7,密🐕度為8.9g/cm3,标㊙️準電極(ji)電位為-0.25V。在空氣中(zhōng)鎳表面易形成薄(bao)💔的鈍化膜,因而具(jù)有較高的化學穩(wěn)定性。在常溫下鎳(niè)能抵禦大氣、水和(hé)堿液的浸蝕,在堿(jian)、鹽、有機酸中穩定(ding),但在硫酸🔞和鹽酸(suan)中緩慢溶解,易溶(róng)于稀硝酸。鎳鍍層(céng)🌈可用作防護裝飾(shi)性鍍層,要求具有(you)較🐇高的耐蝕性♉,并(bìng)按需要處理成全(quán)光亮、半光亮或緞(duan)面等外觀。然而,一(yi)般鎳鍍層都是多(duō)孔的,除少數産品(pin)直接使用外,常與(yu)其他鍍層組合,用(yong)作中間層。
鉻鍍層(ceng)
鉻是稍帶藍色的(de)銀白色金屬,相對(dui)原子質量為52.00,密度(dù)為6.9-7.1g/cm3(電解鉻),熔點為(wéi)1890℃,硬度為750-1050HV。鉻在未鈍(dun)化時的标準電極(jí)電位-0.74V,比鐵負,但鉻(gè)表面在空氣中極(ji)易鈍化,電🈲位改變(bian)為+1.36V,比鐵正,此時對(duì)鋼鐵基體來說,鉻(gè)鍍層屬📐陰極性鍍(dù)層,僅起機械保護(hu)作用。
鉻鍍層按用(yong)途可以分為以下(xia)兩類：
裝飾性鉻鍍(dù)層。該鍍層通常是(shi)經抛光或電沉積(jī)的光亮鍍層(如光(guāng)亮鎳層、銅-錫合金(jīn)層),再鍍上0.25~2μm的鉻層(ceng)。它廣泛用于儀器(qi)、儀表、電器、日用五(wu)金、汽車、摩托車🐆、自(zì)行車等的外部件(jian)。
功能性鉻鍍層。該(gai)鍍層直接鍍在基(ji)體金屬上,厚度為(wei)2.5~500μm。根👉據🐆所用🈲的功能(neng),又分為硬鉻層、松(song)孔鉻層、黑鉻層、乳(rǔ)白鉻層等。硬鉻層(ceng)主🚶‍♀️要用于要求較(jiào)高的硬度與耐磨(mo)💰性能的零件,雖然(rán)采用🐆普通的鍍鉻(ge)液,但其在工藝上(shang)有許多特殊的要(yào)求。松孔鉻層是在(zai)鍍硬鉻前後進行(háng)适當的處理,産生(shēng)點狀或溝狀的松(song)孔,具有被潤滑油(yóu)浸潤的功能,常✊用(yong)于活塞環、氣缸、轉(zhuǎn)子發動機内腔等(deng)需要承受重負荷(hé)的機械摩擦件上(shang)。黑鉻層主要用于(yu)需要消光而又耐(nài)磨🥰的零件。乳白鉻(gè)層主要用于各種(zhong)🈲量具上。
錫鍍層
錫(xi)有三種同素異形(xíng)體:白錫(β型),灰錫(α型(xing))和脆錫(γ型)。常見的(de)是🌈白錫,為銀白色(sè)金屬,密度為7.31g/cm3,熔點(diǎn)為231.93℃。錫的相對原子(zǐ)質量為118.69。目前🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鍍錫(xi)的.大用途是制作(zuo)鍍錫鐵闆,即馬口(kǒu)鐵,用于制造各種(zhong)罐子。在密💛閉的容(rong)器中‼️,鐵基體上☀️的(de)錫鍍層是陽極性(xing)鍍層,而溶解下來(lai)的錫對人體的毒(dú)性也很小⛷️。在空氣(qì)中,錫鍍層對于鐵(tie)💜基體是陰極🛀性🏃‍♂️鍍(du)層,隻有當其厚度(du)高于15μm時,才能大大(dà)降低孔隙率,獲得(de)較好📞的耐蝕效果(guǒ)。錫鍍層的另一個(gè)重要用途是在電(diàn)子工業領域。錫的(de)熔點低,硬度小,具(jù)有♊良好的釺焊性(xing)。
單金屬電鍍工藝(yì)
電鍍工藝過程一(yi)般包括以下三個(gè)階段：
鍍前預處理(lǐ)。如前所述,預處理(lǐ)按實際要求有多(duo)個目🌈的,但💰主💰要是(shì)設法得到幹淨新(xin)鮮的金屬表面,為(wéi).後獲得高質量鍍(du)層🈲做準備。
電鍍。包(bāo)括工藝規範、鍍液(yè)的配制、成分和工(gong)藝條件的控制、添(tian)加🤟劑、電極反應、鍍(dù)液的維護、故障及(ji)處理等内🏃🏻容,以..獲(huo)得📐高質量的鍍層(céng)。
鍍後處理。許多鍍(dù)件在電鍍完成後(hòu)要進行鍍後處💃理(li),主要有：
1. 鈍化處理(lǐ)。所謂鈍化處理是(shì)指在一定的溶液(ye)中進行化學🐆處👉理(lǐ),在鍍層上形成一(yi)層堅實緻密的、穩(wen)定性高的薄膜的(de)表面處理方法。鈍(dun)化使鍍層耐蝕性(xing)大大提高并能增(zēng)加表面光澤和抗(kàng)污染能力。這種方(fang)法用途很廣,鍍Zn、Cu及(ji)Ag等後,都可進行鈍(dun)化❌處理。
2. 除氫處理(lǐ)。有些金屬(如鋅)在(zài)電沉積過程中,除(chú)自身沉積出來外(wai),還會析出一部分(fèn)氫,這部分氫滲入(rù)鍍層中,使鍍件産(chan)生脆性,甚至斷裂(liè),稱為氫脆。為了消(xiāo)除氫脆,往往在電(diàn)鍍後,使鍍件在一(yi)定的溫度下熱😍處(chù)理數小時,稱為除(chú)氫處理。
現以電鍍(dù)鎳為例,簡要說明(míng)其電鍍工藝的主(zhu)要參數。
鍍鎳可用(yòng)作表面鍍層,也可(kě)作為多層電鍍的(de)底層或中間層。表(biǎo)1是常見的幾種鍍(dù)鎳液的配方及工(gong)藝條件。其中瓦特(te)鍍液應用.廣泛;氨(an)基磺酸鹽型鍍液(yè)在一定條件下可(ke)得到🌂無應力鍍層(céng),因而有其特殊的(de)用途。