剪切-沖-折彎-焊接——钣金加工工藝-西安沈阳正尔设备制造集团(急速版)

剪切(qie)-沖-折彎-焊(hàn)接——钣金加(jiā)工工藝

作(zuo)者:admin 發布日(rì)期: 2025-12-13 二維(wei)碼分享

常(chang)規的钣金(jin)加工工藝(yi)是采用:剪(jiǎn)切-沖-折彎(wān)-焊接流📧程(chéng)或者🈚火焰(yan)等離子切(qiē)割-折彎-焊(hàn)接工藝。在(zai)多品種🔆,小(xiǎo)批量,定制(zhì)化,高質量(liàng),短交貨期(qī)的訂單面(miàn)前,它顯❤️現(xian)出明🛀顯的(de)不适應。激(ji)光切割工(gong)藝作為“剪(jiǎn)切-沖”的替(ti)代工藝出(chū)現,具有靈(ling)活、柔性高(gao)的特點。

同(tóng)時多數人(rén)也認為其(qí)成本高。故(gu)常應用在(zài)異形(或🌈形(xing)狀複雜的(de))工件和樣(yàng)品(單件或(huo)極小批量(liang))制造上。但(dàn)當小批量(liàng)制造越來(lai)越普及時(shí),激光切割(gē)的需求也(ye)日益上升(shēng)。




當重新審(shen)視新的钣(ban)金加工工(gōng)藝:激光切(qie)割-折彎-焊(hàn)接/鉚焊時(shi),由于激光(guāng)切割的高(gao)柔性、高精(jīng)度,三維設(shè)計技術的(de)成熟與普(pǔ)及,用戶可(kě)從新的設(she)計、新的流(liú)程中獲益(yi),從而達到(dào)降低成本(běn)、縮短工期(qi)的要求。因(yin)此新的钣(ban)金工藝是(shi)從設計開(kāi)始的:設計(ji) 激光切割(gē)♍ 折彎 焊接(jiē)/鉚焊。下面(mian)通過幾個(gè)事例來說(shuo)明新工藝(yi)的特點。


1)傳(chuan)統的工藝(yì)下,該工件(jian)由幾部分(fèn)組成。現在(zài),一次切割(ge) 折彎就完(wan)成了。達到(dao)了減少工(gōng)序,縮短工(gong)期,降低成(chéng)本的目的(de)
2)傳統的工(gong)藝下,為焊(han)接配置專(zhuan)用夾具。現(xian)在部件間(jian)使用類似(sì)木工榫的(de)工藝,定位(wei)準,省時,焊(hàn)接夾具簡(jiǎn)單,産品變(bian)形小。達到(dao)了縮短工(gōng)期,降低成(cheng)本,提高質(zhì)量的目👨‍❤️‍👨的(de)。
3)多重折彎(wān)工藝在國(guó)内的箱體(tǐ)制造業已(yǐ)經比較普(pǔ)🔴及🈚。好處是(shi)⛹🏻‍♀️省掉了傳(chuan)統的加強(qiang)筋。它有其(qi)設計與工(gōng)藝上獨特(tè)的地方。從(cóng)而達到産(chan)品質量高(gao),制造成本(ben)低的目的(de)。在實際工(gōng)藝下,還需(xū)配合點焊(hàn)。
4)利用激光(guāng)的切縫細(xi),精度高的(de)特點,一次(cì)切割(帶微(wēi)🎯連💋接),配合(hé)😄四次折彎(wān),完成四個(ge)工件。突破(pò)了傳統工(gōng)藝下😘的設(she)💋計思想,達(dá)到了🧑🏽‍🤝‍🧑🏻縮短(duan)工期,降低(di)成本的目(mù)的。
5)由于使(shi)用了榫結(jié)構,工件折(she)彎後配合(hé)點焊工藝(yì),就可完成(chéng)整個流程(chéng)。工件變形(xing)小,噴塗前(qián)無需整形(xing),打磨。
由于(yu)新工藝流(liu)程的特點(dian),**的钣金設(she)備軟件支(zhi)持與設計(jì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,激光切割(ge)工藝,折彎(wān)工藝。其支(zhi)持二維零(ling)件設計,管(guǎn)材類零件(jian)設計,折彎(wan)工件設計(ji)(僅支持百(bǎi)超的折彎(wan)機),三維圖(tú)形展開。并(bìng)通過☔标準(zhun)計算機網(wǎng)✉️絡将數控(kong)程序傳輸(shū)到指定的(de)機器上。
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