钛合(he)金的密度(dù)小，故钛液(ye)流動時慣(guàn)性小，熔钛(tài)流動👉性⛱️差(cha)緻使鑄流(liu)率低。鑄造(zao)溫度與鑄(zhu)型溫差(300℃)較(jiào)大，冷卻快(kuài)，鑄造🧡在保(bao)護性氣氛(fēn)中進行，钛(tài)鑄件表面(miàn)和内部難(nán)免✌️有氣孔(kǒng)等缺陷出(chu)現，對钛鑄(zhu)件的質量(liang)影響很大(dà)，以下講述(shù)钛合金鍛(duan)件的表面(miàn)處理方法(fa)。
一、 表面反(fan)應層的去(qu)除
      表面反(fan)應層是影(yǐng)響钛鑄件(jiàn)理化性能(neng)的主要因(yīn)素，在钛鑄(zhu)件研磨抛(pāo)光前，必須(xu)達到完全(quan)去除表面(miàn)污染層，才(cái)能達到滿(mǎn)意的抛光(guang)效果。通過(guò)噴砂後酸(suan)洗的方法(fa)😍可完全去(qù)除钛的表(biǎo)面反應層(ceng)。
1、噴砂：钛鑄(zhù)件的噴砂(shā)處理一般(bān)選用白剛(gang)玉粗噴較(jiao)好，噴砂的(de)壓力要比(bǐ)非貴金屬(shu)者較小，一(yi)般控制在(zài)🏃🏻‍♂️0.45Mpa以下。因為(wéi)🔞，噴射♊壓力(lì)過大時, 砂(shā)粒沖擊钛(tài)表面産生(sheng)激烈火花(hua)，溫度☁️升高(gāo)可與钛表(biao)面發生✍️反(fan)應,形成二(er)次污染，影(ying)響表面質(zhì)   量。時間為(wéi)15~30秒，僅去除(chu)鑄件表面(mian)的粘砂、表(biǎo)面燒結層(céng)和部💘分和(he) 氧化層即(ji)可。其餘的(de)表面反應(yīng)層🈚結構宜(yí)采用化學(xue)酸洗的方(fang)法快☂️速去(qù)除。

2、酸洗：酸(suan)洗能夠快(kuai)速完全去(qu)除表面反(fǎn)應層，而表(biao)面不🥵會産(chan)生其他元(yuán)素的污染(ran)。HF—HCl系和HF—HNO3系酸(suan)洗液都可(kě)用🌍于钛的(de)酸⚽洗，但 HF—HCl系(xi)酸洗液🐅吸(xi)氫量較大(da)，而HF—HNO3系酸洗(xi)液吸氫量(liang)小，可控制(zhi)HNO3的濃度減(jiǎn)少吸氫，并(bìng)可對表面(miàn)進行光亮(liàng)處理，一般(ban)HF的濃度在(zai)3%~5 %左右，HNO3的濃(nong)度在15%~30%左右(you)為‼️宜。

二、鑄(zhu)造缺陷的(de)處理
内部(bu)氣孔和縮(suo)孔内部缺(que)陷：可等熱(rè)靜壓技術(shu)(hot isostatic pressing)去除, 但對(dui)義齒的精(jing)度會産生(sheng)影響，.好用(yòng)X線探傷後(hòu)，表面磨除(chu)暴露氣孔(kong)，用激光補(bǔ)焊。表面氣(qì)孔缺陷可(ke)直接用激(ji)光局部焊(han)接修補。
三(san)、研磨與抛(pao)光
1、機械研(yán)磨：钛的化(huà)學反應性(xing)高，導熱系(xi)數低，粘性(xìng)大，機☔械研(yán)磨研削比(bǐ)低，且易于(yú)磨料磨具(jù)發生反應(yīng)，普通磨料(liao)不宜用于(yu)钛的研磨(mo)與抛光，.好(hǎo)采 用導熱(re)性好的超(chao)硬磨料，如(ru)金剛石、立(li)方氮化硼(peng)等，抛光線(xiàn)速度一般(ban)為900~1800m/min.為宜，否(fou)則，钛表面(miàn)易發生研(yan)削燒傷和(hé)微裂紋。
2、化(hua)學抛光：化(hua)學抛光是(shì)通過金屬(shǔ)在化學介(jie)質中的氧(yang)化還原反(fan)應而達到(dao)整平抛光(guang)的目的。其(qi)優點是化(hua)學抛光與(yu)金🧑🏽‍🤝‍🧑🏻屬的硬(yìng)度、抛光面(mian)積與結構(gòu)形狀無關(guān)， 凡與抛光(guāng)液接觸的(de)部位均被(bèi)抛光🥵，不須(xu)特殊複雜(za)設備，操作(zuo)簡便，較适(shi)合于複雜(zá)結構钛義(yi)齒支架的(de)抛光。但化(hua)學抛光的(de)工藝參數(shu)較難控制(zhi)，要求在不(bú)影響義齒(chi)精度的情(qing)況下能夠(gou)對義齒有(you)良好的抛(pao)光效果。
四(si)、着色
      為了(le)增加钛義(yi)齒的美感(gǎn)、防止钛義(yì)齒在自然(rán)條件下的(de)繼☀️續氧化(huà)的變色，可(kě)采用表面(mian)氮化處理(lǐ)、大氣氧化(hua)和陽極氧(yǎng)化法表面(miàn)着色處理(li)，使表面形(xing)成淡黃色(se)或金黃色(se)，提高钛義(yi)齒的美感(gǎn)。陽極氧化(hua)法利用钛(tài)的氧化膜(mó)對光的幹(gàn)涉作用，自(zi)然發色，可(ke)通過改變(bian)槽電壓在(zai)钛表面形(xing)成多彩的(de)顔色。