近期,涼(liang)山礦業冶煉廠(chǎng)不斷強化技術(shù)創新,深挖技術(shù)潛能,破解了多(duō)項生産難題。該(gāi)廠通過對電收(shou)塵放灰☁️系統實(shi)施改造,解決了(le)艾薩煙氣收集(jí)負荷高、人工清(qing)理難度大等問(wèn)題。該系統自投(tou)入運行以來🧡,生(sheng)産保持高效運(yun)行,核心技術、經(jīng)濟指标🌐全面優(yōu)化,呈現出運行(hang)👨❤️👨更安全、生産更(gèng)高效、環境更優(you)化三大⛱️成效。
針(zhen)對以往艾薩收(shōu)塵器長期使用(yòng)後易漏灰、腐蝕(shi)及收塵器内部(bù)側牆和芒刺耗(hào)損嚴重等制約(yue)系統長周期運(yùn)行的難題,冶📱煉(lian)廠對症下藥,從(cóng)電收塵(鍋爐)放(fang)灰系統改造🐆入(rù)手,實施“一步法(fǎ)拆除安裝”優化(hua),拆除後立即安(ān)裝,短時間内更(geng)換了密封圈和(hé)芒刺,加🐕裝落灰(hui)管,并利用周預(yu)修和月預修的(de)停産檢修時間(jian)清理積灰。同時(shi),該廠新設了轉(zhuǎn)運刮闆機、高清(qing)顯示屏、監控攝(she)像頭等檢測⭕點(diǎn),讓操作人員對(duì)電收塵放灰系(xì)統運行的監控(kòng)更及時、更精準(zhun)。
自完成改造投(tou)入運行以來,電(dian)收塵呈現出煙(yān)氣壓力平穩、順(shùn)暢,出灰更徹底(dǐ),進一步保持了(le)電收塵均衡穩(wen)定,為🔞轉爐作業(yè)率、艾薩爐作業(yè)率、銅冶煉回收(shōu)率、精礦投料量(liang)等銅冶煉核心(xin)指标持續優化(huà)奠定☎️了堅實基(ji)礎。
據悉,下一步(bù),冶煉廠将進一(yī)步深入探索,繼(jì)續深化全要素(sù)對标,優化生産(chǎn)操作,精準過程(cheng)管控,找準“三大(da)爐♌”作業✨*佳節奏(zou),在确保系統生(sheng)産安全運行的(de)前提下,持續提(ti)升☀️效益、降低成(cheng)本,為企業創新(xin)創效注👣入活力(lì)。
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